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一種凈化風(fēng)淋室及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于風(fēng)淋室技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種凈化風(fēng)淋室及其使用方法。

背景技術(shù)
公開號為CN113182274A的發(fā)明公開了一種清潔高效鋰電池生產(chǎn)車間凈化風(fēng)淋室，包括安裝板，所述安裝板的左右兩端均固定安裝有門板，所述安裝板的下端固定安裝有底板，所述底板的下端固定安裝有支撐板，所述安裝板的后端固定安裝有風(fēng)機(jī)箱，所述底板的上端中部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動組件。本發(fā)明通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動組件、卷簾組件和滑動組件，抵觸桿拉動隔風(fēng)布在轉(zhuǎn)動棒的外表面轉(zhuǎn)動，拉板移動的同時也會帶動滑塊在滑板內(nèi)部的滑柱上滑動，拉板與擋板配合形成三分之一圓形的空間讓風(fēng)機(jī)箱吹出的風(fēng)形成漩渦對使用者全身進(jìn)行清理，而且只有在使用時風(fēng)機(jī)箱才能進(jìn)行工作運行從而提高風(fēng)機(jī)的工作效率，并且滾動的設(shè)計能夠節(jié)省工作人員大量的清理時間。
但是上述專利還存在以下問題：風(fēng)淋室在使用過程中，僅對人與貨物進(jìn)行一次凈化風(fēng)淋，凈化程度存在誤差，可對人與貨物進(jìn)行二次凈化風(fēng)淋，當(dāng)打開內(nèi)部門進(jìn)入工作場景時，會有部分雜質(zhì)隨氣流進(jìn)入至工作空間，裝置使用存在不便，裝置的凈化效果不佳，裝置的內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)有待改進(jìn)，裝置對人與貨物進(jìn)行凈化風(fēng)淋后，會有灰塵積聚在過濾裝置中，裝置拆卸檢修較為不便，裝置的過濾結(jié)構(gòu)有待改進(jìn)。
有鑒于此特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：
一種凈化風(fēng)淋室，包括固定底座，所述固定底座的頂部設(shè)置有密封組件，固定底座的頂部設(shè)置有過濾組件，密封組件包括固定安裝于固定底座頂部的第一密封艙箱,第一密封艙箱的內(nèi)部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，過濾組件包括固定安裝于第一密封艙箱內(nèi)部的第一過濾箱,第一過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)，密封組件還包括固定安裝于固定底座頂部的兩組第一密封門板。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述密封結(jié)構(gòu)包括固定安裝于固定底座頂部的固定底臺，固定底臺的頂部開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)固定安裝有第一固定圓板,第一密封艙箱的內(nèi)側(cè)頂部開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)固定安裝有第二固定圓板,第二固定圓板的底部固定安裝有第三固定圓板，第一固定圓板與第三固定圓板之間固定安裝有固定桿,固定桿的外壁上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動套筒,轉(zhuǎn)動套筒的外壁上固定安裝有兩組旋轉(zhuǎn)門。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述密封組件還包括固定安裝于旋轉(zhuǎn)門一側(cè)外壁上的第一磁吸板,第一密封艙箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有一組第一固定板,第一固定板的一側(cè)外壁上固定安裝有第二磁性板,兩組第一磁吸板分別與兩組第二磁性板磁吸連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述密封組件還包括設(shè)置于固定底座頂部的氣密門,第一密封門板的一側(cè)外壁上開設(shè)有洞口，氣密門鉸接安裝于洞口內(nèi)，氣密門的內(nèi)部固定安裝有觀察窗,氣密門的一側(cè)外壁上固定安裝有拉把,氣密門的一側(cè)外壁上固定安裝有擋風(fēng)板,擋風(fēng)板的一側(cè)外壁與第一密封門板的一側(cè)外壁緊貼。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述過濾結(jié)構(gòu)包括固定安裝于第一過濾箱一側(cè)外壁上的隔板,隔板的一側(cè)外壁上開設(shè)有三十二組限位孔,隔板的頂部開設(shè)有兩組孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第一過濾芯板,隔板的內(nèi)部卡接安裝有第三連接管,隔板的另一側(cè)外壁上固定安裝有密封板,密封板的一側(cè)外壁上固定安裝有三組第二固定板,第二固定板的一側(cè)外壁與第三連接管的一側(cè)外壁緊貼。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述過濾組件還包括設(shè)置于第一密封艙箱內(nèi)部的四組第二過濾箱,第二過濾箱的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有卡接桿,卡接桿的頂部卡接安裝有濾芯筒,第二過濾箱的頂部開設(shè)有孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第四連接管，第二過濾箱的一側(cè)外壁上開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)鉸接安裝有鉸接板。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述第一密封艙箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有兩組第一限位框板和兩組第二限位框板,每組第一限位框板的內(nèi)部設(shè)置有八組第一噴氣口，每組第一限位框板與每組第二過濾箱之間固定安裝有八組第一導(dǎo)風(fēng)管，第二限位框板的內(nèi)部設(shè)置有十六組第二噴氣口,每兩組第二限位框板與每一組第一過濾箱之間固定安裝有三十二組第二導(dǎo)風(fēng)管，第二導(dǎo)風(fēng)管的一端固定安裝于限位孔的內(nèi)部。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述第一密封艙箱的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有兩組第一風(fēng)機(jī)和四組第二風(fēng)機(jī),第一風(fēng)扇的一側(cè)外壁上開設(shè)有兩組孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第一風(fēng)扇,第一風(fēng)機(jī)的底部固定安裝有兩組第一連接管,第一連接管的一端延伸并固定安裝有第一過濾芯板的內(nèi)部。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述第二風(fēng)機(jī)的一側(cè)外壁上開設(shè)有孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第二風(fēng)扇,第二風(fēng)機(jī)的底部固定安裝有第二連接管,第二連接管的一端延伸并固定安裝于第四連接管的內(nèi)部，第一密封艙箱的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有兩組照明燈和感應(yīng)器。
一種凈化風(fēng)淋室的使用方法，具體步驟如下：
第一步驟，拉動一組第一密封門板上的拉把，打開一組第一密封門板，進(jìn)入第一密封艙箱內(nèi)部，感應(yīng)器產(chǎn)生感應(yīng)，對照明燈、第一噴氣口和第二噴氣口進(jìn)行啟動，工人在第一密封艙箱的一半?yún)^(qū)域內(nèi)進(jìn)行一次凈化風(fēng)淋，通過感應(yīng)器進(jìn)行照明；
第二步驟，完成一次凈化風(fēng)淋后，順時針推動旋轉(zhuǎn)門，帶動轉(zhuǎn)動套筒在固定桿上旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)門在第三固定圓板與第一固定圓板之間旋轉(zhuǎn)，工人進(jìn)入第一密封艙箱的另一半?yún)^(qū)域，使一組旋轉(zhuǎn)門與另一組第一磁吸板磁性連接，對第一密封艙箱內(nèi)部的空間進(jìn)行分區(qū)隔離，另一組感應(yīng)器產(chǎn)生感應(yīng)，驅(qū)使第一密封艙箱另一半的設(shè)備啟動，對工人進(jìn)行二次凈化風(fēng)淋；
第三步驟，推動另一組第一密封門板，進(jìn)入工作空間，通過擋風(fēng)板對第一密封門板進(jìn)行加固密封，通過螺栓將第一密封艙箱兩側(cè)的面板卸下，將第三連接管卡接安裝于隔板的內(nèi)部，將密封板固定安裝于隔板的一側(cè)外壁上，通過第二固定板對第三連接管進(jìn)行限位固定，通過啟動第一風(fēng)機(jī)和第一風(fēng)扇，通過第一過濾芯板和第一連接管對氣流進(jìn)行排出；
第四步驟，將濾芯筒卡接安裝于卡接桿的內(nèi)部，拉動鉸接板，帶動鉸接板在第二過濾箱上鉸接，啟動第二風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)扇，通過第二連接管和第四連接管對氣流進(jìn)行排出。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：
1.達(dá)到對裝置進(jìn)行密封并對內(nèi)部空間進(jìn)行分層隔離的目的，使人與貨物進(jìn)工作空間之間進(jìn)行兩次凈化風(fēng)淋，提高裝置使用的穩(wěn)定性，提高裝置的凈化效率，提高裝置使用的穩(wěn)定性。
2.達(dá)到對氣流進(jìn)行過濾并對濾芯進(jìn)行快速安裝更換的目的，提高裝置使用的靈活性，提高裝置使用的便利性，便于定時對濾芯進(jìn)行清潔，提高裝置的過濾效果。
3.達(dá)到對氣流進(jìn)行排出的目的，提高裝置的凈化風(fēng)淋效率，縮短裝置的凈化風(fēng)淋時長，提高裝置使用的便利性，優(yōu)化裝置的使用體驗。
4.達(dá)到設(shè)置分層隔離，進(jìn)行二次凈化風(fēng)淋的目的，提高凈化風(fēng)淋的效果，提高裝置的凈化風(fēng)淋效果，充分對灰塵進(jìn)行處理。
5.達(dá)到瞬時感應(yīng)，提高裝置使用的穩(wěn)定性，對人與貨物進(jìn)行快速凈化，提高裝置使用的智能化程度，提高裝置使用的便利性。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說明
在附圖中：
圖1為本發(fā)明的第一密封艙箱結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的第二磁性板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的第一密封艙箱剖視圖；
圖4為本發(fā)明的第一過濾箱結(jié)構(gòu)拆分圖；
圖5為本發(fā)明的第二過濾箱結(jié)構(gòu)拆分圖；
圖6為本發(fā)明的固定底臺結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明的固定桿結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明的第三固定圓板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明的氣密門結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：10、固定底座；11、第一密封門板；12、第一密封艙箱；13、氣密門；14、觀察窗；15、拉把；16、擋風(fēng)板；17、固定底臺；18、第一固定圓板；19、第二固定圓板；20、固定桿；21、轉(zhuǎn)動套筒；22、旋轉(zhuǎn)門；23、第一磁吸板；24、第三固定圓板；25、第一固定板；26、第二磁性板；27、第一限位框板；28、第一噴氣口；29、第二限位框板；30、第二噴氣口；31、照明燈；32、感應(yīng)器；33、第一過濾箱；34、第一連接管；35、第一風(fēng)機(jī)；36、第一風(fēng)扇；37、第二過濾箱；38、第二連接管；39、第二風(fēng)機(jī)；40、第二風(fēng)扇；41、隔板；42、限位孔；43、第一過濾芯板；44、第三連接管；45、密封板；46、第二固定板；47、濾芯筒；48、卡接桿；49、鉸接板；50、第四連接管。

具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本發(fā)明。
實施例一：一種凈化風(fēng)淋室及其使用方法，具體如圖1和圖3所示，包括固定底座10，所述固定底座10的頂部設(shè)置有密封組件，固定底座10的頂部設(shè)置有過濾組件，密封組件包括固定安裝于固定底座10頂部的第一密封艙箱12,第一密封艙箱12的內(nèi)部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，過濾組件包括固定安裝于第一密封艙箱12內(nèi)部的第一過濾箱33,第一過濾箱33的內(nèi)部設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)，密封組件還包括固定安裝于固定底座10頂部的兩組第一密封門板11。通過密封組件對裝置進(jìn)行密封，通過過濾組件加強(qiáng)裝置過濾強(qiáng)度。
具體如圖1、圖6、圖7和圖8所示，密封結(jié)構(gòu)包括固定安裝于固定底座10頂部的固定底臺17，固定底臺17的頂部開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)固定安裝有第一固定圓板18,第一密封艙箱12的內(nèi)側(cè)頂部開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)固定安裝有第二固定圓板19,第二固定圓板19的底部固定安裝有第三固定圓板24，第一固定圓板18與第三固定圓板24之間固定安裝有固定桿20,固定桿20的外壁上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動套筒21,轉(zhuǎn)動套筒21的外壁上固定安裝有兩組旋轉(zhuǎn)門22。通過固定底臺17對第一固定圓板18進(jìn)行限位，通過第二固定圓板19對第三固定圓板24進(jìn)行限位，通過固定桿20帶動轉(zhuǎn)動套筒21旋轉(zhuǎn)，對旋轉(zhuǎn)門22進(jìn)行推動。
具體如圖1、圖6、圖7和圖8所示，密封組件還包括固定安裝于旋轉(zhuǎn)門22一側(cè)外壁上的第一磁吸板23,第一密封艙箱12的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有一組第一固定板25,第一固定板25的一側(cè)外壁上固定安裝有第二磁性板26,兩組第一磁吸板23分別與兩組第二磁性板26磁吸連接。推動旋轉(zhuǎn)門22在第一固定圓板18和第二固定圓板19之間旋轉(zhuǎn)，使一組第一磁吸板23與另一組第二磁性板26磁吸連接。
具體如圖1、圖2和圖9所示，密封組件還包括設(shè)置于固定底座10頂部的氣密門13,第一密封門板11的一側(cè)外壁上開設(shè)有洞口，氣密門13鉸接安裝于洞口內(nèi)，氣密門13的內(nèi)部固定安裝有觀察窗14,氣密門13的一側(cè)外壁上固定安裝有拉把15,氣密門13的一側(cè)外壁上固定安裝有擋風(fēng)板16,擋風(fēng)板16的一側(cè)外壁與第一密封門板11的一側(cè)外壁緊貼。拉動拉把15，帶動氣密門13在第一密封門板11上鉸接，通過觀察窗14對第一密封艙箱12內(nèi)部進(jìn)行觀察，通過擋風(fēng)板16對第一密封門板11與氣密門13之間縫隙進(jìn)行阻擋。
根據(jù)以上得出，通過第一密封門板11、第一密封艙箱12、氣密門13、觀察窗14、拉把15、擋風(fēng)板16、固定底臺17、第一固定圓板18、第二固定圓板19、固定桿20、轉(zhuǎn)動套筒21、旋轉(zhuǎn)門22、第一磁吸板23、第三固定圓板24、第一固定板25和第二磁性板26的結(jié)構(gòu)，達(dá)到對裝置進(jìn)行密封并對內(nèi)部空間進(jìn)行分層隔離的目的，使人與貨物進(jìn)工作空間之間進(jìn)行兩次凈化風(fēng)淋，提高裝置使用的穩(wěn)定性，提高裝置的凈化效率，提高裝置使用的穩(wěn)定性。
實施例二：在實施例一的基礎(chǔ)上，具體如圖1和圖4所示，過濾結(jié)構(gòu)包括固定安裝于第一過濾箱33一側(cè)外壁上的隔板41,隔板41的一側(cè)外壁上開設(shè)有三十二組限位孔42,隔板41的頂部開設(shè)有兩組孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第一過濾芯板43,隔板41的內(nèi)部卡接安裝有第三連接管44,隔板41的另一側(cè)外壁上固定安裝有密封板45,密封板45的一側(cè)外壁上固定安裝有三組第二固定板46,第二固定板46的一側(cè)外壁與第三連接管44的一側(cè)外壁緊貼。將第三連接管44卡接安裝于隔板41的內(nèi)部，通過第二固定板46對第三連接管44的位置進(jìn)行擠壓推動，使第三連接管44的一側(cè)外壁與隔板41的一側(cè)內(nèi)壁緊貼，通過密封板45對隔板41進(jìn)行密封。
具體如圖1和圖5所示，過濾組件還包括設(shè)置于第一密封艙箱12內(nèi)部的四組第二過濾箱37,第二過濾箱37的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有卡接桿48,卡接桿48的頂部卡接安裝有濾芯筒47,第二過濾箱37的頂部開設(shè)有孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第四連接管50，第二過濾箱37的一側(cè)外壁上開設(shè)有洞口，洞口內(nèi)鉸接安裝有鉸接板49。將濾芯筒47卡接安裝于卡接桿48的頂部，推動鉸接板49，對第二過濾箱37進(jìn)行閉合。
根據(jù)以上得出，通過第一過濾箱33、第二過濾箱37、隔板41、限位孔42、第一過濾芯板43、第三連接管44、密封板45、第二固定板46、濾芯筒47、卡接桿48和鉸接板49的結(jié)構(gòu)，達(dá)到對氣流進(jìn)行過濾并對濾芯進(jìn)行快速安裝更換的目的，提高裝置使用的靈活性，提高裝置使用的便利性，便于定時對濾芯進(jìn)行清潔，提高裝置的過濾效果。
實施例三：在實施例一和實施例二的基礎(chǔ)上,具體如圖1、圖2和圖3所示，第一密封艙箱12的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有兩組第一限位框板27和兩組第二限位框板29,每組第一限位框板27的內(nèi)部設(shè)置有八組第一噴氣口28，每組第一限位框板27與每組第二過濾箱37之間固定安裝有八組第一導(dǎo)風(fēng)管，第二限位框板29的內(nèi)部設(shè)置有十六組第二噴氣口30,每兩組第二限位框板29與每一組第一過濾箱33之間固定安裝有三十二組第二導(dǎo)風(fēng)管，第二導(dǎo)風(fēng)管的一端固定安裝于限位孔42的內(nèi)部。通過第一限位框板27和第二限位框板29對第一噴氣口28和第二噴氣口30進(jìn)行固定，通過第一導(dǎo)風(fēng)管和第二導(dǎo)風(fēng)管對氣流進(jìn)行排出。
具體如圖1、圖3、圖4和圖5所示，第一密封艙箱12的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有兩組第一風(fēng)機(jī)35和四組第二風(fēng)機(jī)39,第一風(fēng)扇36的一側(cè)外壁上開設(shè)有兩組孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第一風(fēng)扇36,第一風(fēng)機(jī)35的底部固定安裝有兩組第一連接管34,第一連接管34的一端延伸并固定安裝有第一過濾芯板43的內(nèi)部。啟動第一風(fēng)機(jī)35，通過第一風(fēng)扇36和第一連接管34對氣流進(jìn)行排出。
具體如圖1、圖3、圖4和圖5所示，第二風(fēng)機(jī)39的一側(cè)外壁上開設(shè)有孔洞，孔洞內(nèi)固定安裝有第二風(fēng)扇40,第二風(fēng)機(jī)39的底部固定安裝有第二連接管38,第二連接管38的一端延伸并固定安裝于第四連接管50的內(nèi)部，第一密封艙箱12的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝有兩組照明燈31和感應(yīng)器32。啟動第二風(fēng)機(jī)39，通過第二連接管38和第二風(fēng)扇40對氣流進(jìn)行排出。
綜上所述，通過第一密封艙箱12、第一限位框板27、第一噴氣口28、第二限位框板29、第二噴氣口30、第一連接管34、第一風(fēng)機(jī)35、第一風(fēng)扇36、第二連接管38、第二風(fēng)機(jī)39和第二風(fēng)扇40的結(jié)構(gòu)，達(dá)到對氣流進(jìn)行排出的目的，提高裝置的凈化風(fēng)淋效率，縮短裝置的凈化風(fēng)淋時長，提高裝置使用的便利性，優(yōu)化裝置的使用體驗。
可以理解，本發(fā)明是通過一些實施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以對這些特征和實施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實施例都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍內(nèi)。